На главную Осушители

Каталог оборудования

Марки компрессоров

Поиск по сайту

Спецпредложения

Баннер

Закажите

Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время звонка
Осушители сжатого воздуха

Осушитель сжатого воздуха - дополнительное оборудование для компрессоров, используется для удаления влаги  и  масляной эмульсии из получаемого сжатого воздуха.

Для выбора осушителя сжатого воздуха необходимы исходные данные по компрессорному оборудованию к которому он будет подключен. Для профессионального подбора осушителя специалистом компании Промэнерго будьте готовы сообщить ему:

  • тип компрессора,
  • режим работы,
  • производительность,
  • рабочее давление,
  • температуру сжатого воздуха на входе в осушитель.

На складе компании Промэнерго представлен широкий выбор осушителей воздуха отечественного и иностранного производства, поставки ведутся непосредственно с заводов-изготовителей.

Выбор осушителя воздуха

ov-360 осушитель сжатого воздуха рефрижераторный

Рефрижераторные осушители сжатого воздуха

Рефрижераторные осушители - наиболее часто используемое оборудование для подготовки сжатого воздуха. Такие осушители сжатого воздуха достаточно  просты в эксплуатации и легко обслуживаются. Являются идеальным вариантом в случае необходимости поддержания постоянной Точки Росы.
Компания Промэнерго предлагает профессиональный подбор и поставку рефрижераторных осушителей для вашего производства.

Выбрать рефрижераторный осушитель

Адсорбционные осушители сжатого воздуха

Адсорбционные осушители сжатого воздуха

Осушители адсорбционного типа применяются в случаях, когда к качеству сжатого воздуха предъявляются особо жесткие требования. Точка Росы при использовании адсорбционных осушителей может достигать  -70 Со. Такие осушители для компрессоров часто используют в пищевой отрасли, производстве лекарств и оптической промышленности.

 

Выбрать адсорбционный осушитель

Назначение осушителей воздуха

Условия применения потребителем сжатого воздуха могут быть такими, что содержащиеся в воздухе пары воды перейдут в жидкую фазу. Поскольку образовавшийся конденсат оказывает негативное воздействие на состояние пневмомагистрали и работу ее элементов (датчиков температуры, давления, расхода воздуха и т.п.), влагу из сжатого воздуха предварительно удаляют с помощью специальных осушителей. Конкретно отрицательное воздействие конденсата состоит в следующем: - конденсат разжижает смазочное масло, снижая его защитные свойства: - в смеси с водой масло образует вязкую эмульсию, которая забивает воздушные каналы пневмоинструмента и приводит к его поломке; - конденсат способствует коррозии внутренних каналов пневмосети; - при отрицательных температурах вода может замерзнуть и порвать трубопровод; - если сжатый воздух используется для транспортировки по трубам порошкообразных материалов, вода способствует сбиванию его в комки или вступает с ним в химическую реакцию, изменяя транспортируемый продукт; - в фармацевтической, пищевой, литейной и электронной промышленности использование влажного воздуха недопустимо.

Подготовка сжатого воздуха должна удовлетворять требованиям нормативных документов: международный стандарт - DIN ISO 8573-1; для отечественного оборудования - ГОСТ 17433-80.

Устройства и различные методы осушки

Абсорбционный осушитель

Принцип работы абсорбционного осушителя состоит в обеспечении контакта паров воды с агентом, способным поглощать воду и растворяться. Наиболее распространенный и доступный вид такого агента – кухонная соль. 1 кг соли способен поглотить около 13 кг воды. Подобными свойствами обладают также глицерин, суперкислая соль магния, обезвоженный мел, серная кислота. Самая низкая температура точки росы, достижимая при такой осушке, составляет -15°С. Реагент в процессе осушки расходуется, и его необходимо пополнять, причем в значительных количествах. Некоторые абсорбенты можно восстанавливать и использовать повторно, но это требует применения специальной технологии, другие же в принципе восстановлению не подлежат и повторно использоваться не могут. Поэтому абсорбционный метод осушки применяется редко.

Некоторые природные и искусственные материалы – адсорбенты – обладают свойством концентрировать на поверхности водяной пар, притягивая его молекулярными силами. Чаще всего для осушки воздуха в качестве адсорбента применяются силикагели, активная окись алюминия и цеолиты – молекулярные сита. После каждого рабочего цикла агент восстанавливают методом осушки или регенерации. Адсорбционная осушка позволяет достичь точки росы -70°С.

Осушка охлаждением

Осушка сжатого воздуха охлаждением в рефрижераторах – самый экономичный, а потому и самый распространенный способ. Стоимость собственно рефрижератора для большого диапазона производительности составляет не более 20% от цены компрессорного оборудования.

Охлаждение сжатого воздуха в рефрижераторе происходит в два этапа: сначала – уже охлажденным воздухом, выходящим из рефрижератора, затем – хладагентом. Обычная температура точки росы составляет + 3°С.

Мембранные осушители

Мембранный осушитель состоит из специально разработанных мембран, представляющих собой пучки волокон, которые пропускают водяной пар и не пропускают воздух. Подлежащий осушке воздух обтекает волокна и теряет влагу за счет разницы давления внутри волокон и снаружи. Влажный воздух внутри волокон и сухой снаружи движутся противотоком.

Не содержащие движущихся частей и не потребляющие электроэнергии мембранные осушители могут применяться для обезвоживания взрывоопасных сред. Удобный и быстрый монтаж и такое же обслуживание, небольшие размеры, низкая энергоемкость процесса осушки, возможность установки на открытом воздухе – все это бесспорные преимущества мембранных осушителей. Существенным их недостатком является низкая пропускная способность. Достижимая ими точка росы равна -40°С – -70°С.

Дополнительное сжатие

Если сжать воздух, содержащий влагу, до высокого давления, в нем выпадает конденсат. Конденсат можно вывести из системы, а воздух расширить до рабочего давления. Этот метод тоже применяется для осушки сжатого воздуха. Поскольку давление сжатия существенно выше рабочего, процесс осушки таким способом весьма энергоемкий и дорогой: его стоимость составляет не менее половины затрат на всю подготовку воздуха. Однако он позволяет достигать точки росы при температуре -60°С.

 

Отправить заявку

Click to refresh